ସରଳ ପିତ୍ତଳର ଗନ୍ଧ କିପରି ହେବ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ |
କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ୱାଦର ସ୍ୱାଦ ସହିତ ଉନ୍ନତି ହେବା ଉଚିତ୍ |ପିତ୍ତଳକିସମଅଣ-ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପିତ୍ତଳ ଗନ୍ଧ କରିବାବେଳେ, ଯଦି ଚାର୍ଜର ଗୁଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ବେଳେବେଳେ ପୁରୁଣା ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର 100% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ତଥାପି, ତରଳିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଜଳୁଥିବା କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୟାଡଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ ଚିପ୍ସ ଭଳି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିଭାଜିତ ଚାର୍ଜର ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣତ 30 30% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପୃଷ୍ଠ: 50% କ୍ୟାଥୋଡ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ 50% ପିତ୍ତଳ ପୁରୁଣା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ତରଳିବା ସମୟ ସବୁଠାରୁ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସର୍ବାଧିକ |ଯଦି ଜିଙ୍କ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ 100 ~ 150 to କୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ତରଳ ପୋଖରୀରେ ଶୀଘ୍ର ବୁଡ଼ିବା ଏବଂ ତରଳିବା ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଯାହା ଧାତୁର ଜଳୁଥିବା କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫସଫରସ୍ ମିଶାଇଲେ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀରେ 2ZnO.p2o2 ଗଠିତ ଏକ ଅଧିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯୋଡିବା ଯେପରିକି 0.1% ~ 0.2%, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଷ୍କରିଣୀରେ ଏକ Al2O3 ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ ଜିଙ୍କର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ଯେତେବେଳେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପୁରୁଣା ସାମଗ୍ରୀ ପିତ୍ତଳ ଗନ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ତରଳିବା କ୍ଷତି ସହିତ କିଛି ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପୂର୍ବ-କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନ-ଜିଙ୍କ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା ସମୟରେ ଜିଙ୍କ ପୂର୍ବ-କ୍ଷତିପୂରଣ ପରିମାଣ 0.2%, ଜିଙ୍କ ପୂର୍ବ-କ୍ଷତିପୂରଣ ପରିମାଣ 0.4% -0.7% ଯେତେବେଳେ ମଧ୍ୟମ-ଜିଙ୍କ ପିତ୍ତଳ ତରଳାଯାଏ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପୂର୍ବ-କ୍ଷତିପୂରଣ ପରିମାଣ | ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଜିଙ୍କ ପିତ୍ତଳ ତରଳାଯାଏ ସେତେବେଳେ 1.2% -2.0% |
ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା ସମୟରେ ଯୋଗର ସାଧାରଣ କ୍ରମ ହେଉଛି: ତମ୍ବା, ପୁରୁଣା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜିଙ୍କ |ଖାଣ୍ଟି ଧାତୁ ଉପାଦାନରୁ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ତମ୍ବା ତରଳିବା ଉଚିତ୍ |ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ତରଳାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଧିକ ଗରମ ହୁଏ, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଫସଫରସ୍ ସହିତ) ଏବଂ ତା’ପରେ ଜିଙ୍କ ତରଳିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ଚାର୍ଜରେ ପୁରୁଣା ପିତ୍ତଳ ଚାର୍ଜ ଥାଏ, ଚାର୍ଜିଂ କ୍ରମକୁ ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିହେବ ଯେପରିକି ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଏବଂ ତରଳିବା ଚୁଲାର ପ୍ରକାର |କାରଣ ପୁରାତନ ପଦାର୍ଥ ନିଜେ ଜିଙ୍କ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଜିଙ୍କ ଉପାଦାନର ତରଳିବା କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ପୁରୁଣା ପିତ୍ତଳ ପଦାର୍ଥ ସାଧାରଣତ added ଶେଷରେ ମିଶାଯାଇ ତରଳିବା ଉଚିତ |ତଥାପି, ବଡ଼ ଚାର୍ଜ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତିମ ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଯଦି ଚାର୍ଜ wet ାଡା ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ତରଳାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ଅନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କୃତ ଚାର୍ଜ ଉପରେ ଓଦା ଚାର୍ଜ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏହା ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଏକ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗରମ ସମୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା କେବଳ ତରଳିବା ନିଶ୍ୱାସକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଗ ହେଉଛି ଏକ ମ basic ଳିକ ନୀତି ଯାହା ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଜିଙ୍କ ମିଶାଇବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଜିଙ୍କ ଜଳୁଥିବା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ତରଳିବା କାର୍ଯ୍ୟର ନିରାପତ୍ତା ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏକ ପାୱାର୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଲ iron ହ-କୋର ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବାବେଳେ, ଏକ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜର ଯୋଗ କରିବା ସାଧାରଣତ un ଅନାବଶ୍ୟକ କାରଣ ତରଳିବା ନିଜେ ଅର୍ଥାତ୍ ଟ୍ରାନ୍ସସିଜିନାଲ ମଲ୍ଟେନ ପୁଲରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଜିଙ୍କ ଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ତରଳିବା ଗୁଣ ଖରାପ ହୁଏ, ସହାୟକ ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ଚାର୍ଜର ମୋଟ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ 0.001% ~ 0.01% ଫସଫରସ୍ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତମ୍ବା-ଫସଫରସ୍ ମାଷ୍ଟର ଆଲୋଇ ମିଶାଇଲେ ତରଳିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଚୁଲିରୁ ବାହାରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ increase ାଇପାରେ |ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ H65 ପିତ୍ତଳ ଗ୍ରହଣ କଲେ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ହେଉଛି 936 ° C |ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ପତ୍ରିକାକୁ ଭାସମାନ ଏବଂ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ, ଜିଙ୍କର ବହୁ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ ନକରି, ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 10 1060 ~ 1100 ° C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ 1080 ~ 1120 to କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |To ରୁ times ଥର “ଛେପ ପକାଇବା” ପରେ ଏହାକୁ କନଭର୍ଟରରେ ପକାଯାଏ |ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାକ ହୋଇଥିବା ଅଙ୍ଗାର ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବରଣ ସ୍ତରର ଘନତା 80 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |