ର ଗରମ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପିତ୍ତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ |ସେମି-କ୍ରମାଗତ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଗରମ, ଗରମ ଗାଡ଼ି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ିର ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉତ୍ତାପ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଚୁଲିରେ ଥିବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳ, ତାପମାତ୍ରା, ଉତ୍ତାପ ସମୟ ଏବଂ ଚୁଲିର ତଳ ଅଂଶ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗର ଗୁଣ ସବୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଗୁଣ ଉପରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଗରମ ଏବଂ ଗରମ ଗାଡ଼ି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପିତ୍ତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ଅଟେ, ମୁଖ୍ୟତ heating ଗରମ ବିଳମ୍ବ ହେତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରଷ୍ଟର ଘନତା, ଚୁଲିର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ସ୍ଲାଗକୁ ଇଙ୍ଗୋଟରେ ଦବାଇବା ଏବଂ ଗରମ ଗାଡ଼ିର ଖରାପ ପିଲିଂ ପ୍ରଭାବ | ।ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯଦି ମିଲ୍ ପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ, ଲିକେଜ୍ ମିଲିଂ, ଛୁରୀ ଫୁଲ ଇତ୍ୟାଦି ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠର ପିଲିଂ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଗାତ ଘଟଣା ଘଟାଇବ |
ଚୁଲିରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚୁଲିର ତଳର ଠିକ୍ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପିତ୍ତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ସର ଘୋର ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ କଠିନ ଶସ୍ୟର ଅନୁପ୍ରବେଶ |ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ମିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ମିଲିଂ କଟର ବ୍ଲେଡର ଗୁଣ, ସ୍ଥିରତା, ମିଲିଂ କଟରର କମ୍ପନ ଏବଂ ମିଲିଂ ଚିପ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ମିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି |ଏଥି ସହିତ, କଠିନ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୁଏ, ଏବଂ ବଡ ବ୍ଲେଡ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ମିଲ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ |
ବିଲେଟର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସ୍ଥାନୀୟ ଧୋଇ ନଥିବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଗର୍ତ୍ତକୁ ପଲିସ୍ କରି ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଏଥିସହ, ପିତ୍ତଳ ବେଲ୍ଟର ମିଲିଂ ପୃଷ୍ଠଟି କୋଇଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କର ଉପସ୍ଥିତି ନହେବା ପାଇଁ, ଉଠାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଲୁକ୍କାୟିତ ସମସ୍ୟା ଛାଡିଦେବ |
ଏଥିସହ, ପିତ୍ତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ପିତ୍ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଲାଇନ୍ ପେପର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ସାପସ୍କି କପଡା, ବୁଣା ନଥିବା କପଡା ଇତ୍ୟାଦି) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷତି ସହିତ ଖାଲି
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -22-2022 |