ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳକୁ କିପରି ତରଳାଇବେ |

Theଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ |ସିରିଜ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଏବଂ କେତେକ ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ନିକେଲ୍, ସିଲିକନ୍, କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ଆର୍ସେନିକ୍ ଭଳି ତୃତୀୟ ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ |HAl66-6-3-2 ଏବଂ HAl61-4-3-1, ଯାହାର ଅଧିକ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଅଛି, ସେଗୁଡିକ ଛଅଟି ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇରୁ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ |ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତରଳ ଗୁଣ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ “ଫୋମ୍” କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଦୂଷିତ ହୁଏ |ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଅଛି, ତେବେ ଏହା ତରଳିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ ଏବଂ ତରଳିବା ସମୟରେ ଏକ ଆବରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
ତତ୍ତ୍ analysis ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: Al2O3 ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ତରଳ ପୁଲରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଡିବାବେଳେ ଜିଙ୍କର ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ବାସ୍ତବରେ, ଯେହେତୁ ଜିଙ୍କ ଫୁଟିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳିବା ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ, ଜିଙ୍କ ଜଳୁଥିବା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |ଆଲୁମିନିୟମ ପିତ୍ତଳ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସରେ କ୍ରିଓଲାଇଟ୍ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହୋଇପାରିଛି |ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ନିଶ୍ୱାସରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା କଦାପି ଗରମ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ତରଳିବାରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସର ମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଆପଣ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ କଭରେଜ୍ ବାଛିପାରିବେ, କିମ୍ବା in ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପୁନ - ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଶୋଧନ ସହିତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ରିଫାଇନିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ତରଳ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଲୁଣ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଘଣ୍ଟି ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ବାଟ।ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି ଲୁହା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ସିଲିକନ୍ ଇତ୍ୟାଦି କୁ-ଫେ, କୁ-ଏମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆଲୋଇ ଆକାରରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ |
ସାଧାରଣତ ,, ବଲ୍କ ବ୍ୟବହୃତ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ତମ୍ବା ପ୍ରଥମେ ଚୁଲିରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଳାଯାଏ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ଚାର୍ଜକୁ ସିଧାସଳଖ ତରଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତରଳିବା ଶେଷରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁଗୁଡିକ ଚାର୍ଜ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ତରଳିବା ପରେ ଫସଫରସ୍ ସହିତ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ତା’ପରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Cu-Mn), ଲୁହା (Cu-Fe), ତାପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଶେଷରେ ଜିଙ୍କ |ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ ପିତ୍ତଳ HAl66-6-3-2 ରେ, ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀକୁ 2% ~ 3% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟ 3% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣର କିଛି ଗୁଣ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |ଆଲୁମିନିୟମର କମ୍ ଘନତା ହେତୁ, ଯଦି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭଲ ଭାବରେ ଉତ୍ତେଜିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସମାନ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଚୁଲିରେ ଏକ କ୍ରାନ୍ତିକାରୀ ତରଳାଯାଏ, ସାଧାରଣତ alum ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବାର କିଛି ଅଂଶ ପ୍ରଥମେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପରେ ତରଳିବା ପରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅପରେସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନକରାଯାଏ, ତୀବ୍ର ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ସ୍ଥାନୀୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ କରିପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ଜିଙ୍କ ହିଂସାତ୍ମକ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | କେସ୍, ଅଗ୍ନି ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରେ |HAl67-2.5 ତରଳିବାର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 1000 1000 ~ 1100 and, ଏବଂ HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 10 1080 ~ 1120 and, ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ହେବା ଉଚିତ | ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଅନ୍ତୁ |ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା |