ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳକୁ କିପରି ତରଳାଇବେ |

Theଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ |ସିରିଜ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଏବଂ କେତେକ ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ନିକେଲ୍, ସିଲିକନ୍, କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ଆର୍ସେନିକ୍ ଭଳି ତୃତୀୟ ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ |HAl66-6-3-2 ଏବଂ HAl61-4-3-1, ଯାହାର ଅଧିକ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ଅଛି, ସେଗୁଡିକ ଛଅଟି ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇରୁ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ |ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତରଳ ଗୁଣ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ “ଫୋମ୍” କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଦୂଷିତ ହୁଏ |ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଅଛି, ତେବେ ଏହା ତରଳିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ ଏବଂ ତରଳିବା ସମୟରେ ଏକ ଆବରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
ତତ୍ତ୍ analysis ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: Al2O3 ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ତରଳ ପୁଲରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଡିବାବେଳେ ଜିଙ୍କର ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ବାସ୍ତବରେ, ଯେହେତୁ ଜିଙ୍କ ଫୁଟିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳିବା ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ, ଜିଙ୍କ ଜଳୁଥିବା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |ଆଲୁମିନିୟମ ପିତ୍ତଳ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସରେ କ୍ରିଓଲାଇଟ୍ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହୋଇପାରିଛି |ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ନିଶ୍ୱାସରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପିତ୍ତଳ ତରଳିବା କଦାପି ଗରମ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ତରଳିବାରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସର ମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଆପଣ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ କଭରେଜ୍ ବାଛିପାରିବେ, କିମ୍ବା in ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପୁନ - ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ରିଫାଇନିଂ ସହିତ ଇନର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ରିଫାଇନିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଲୁଣ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଘଣ୍ଟି ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିତ୍ତଳରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି ଲୁହା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ସିଲିକନ୍ ଇତ୍ୟାଦି କୁ-ଫେ, କୁ-ଏମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆଲୋଇ ଆକାରରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ |
ସାଧାରଣତ ,, ବଲ୍କ ବ୍ୟବହୃତ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ତମ୍ବା ପ୍ରଥମେ ଚୁଲିରେ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଳାଯାଏ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ଚାର୍ଜକୁ ତରଳିବାରେ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତରଳିବା ଶେଷରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁଗୁଡିକ ଚାର୍ଜ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ତରଳିବା ପରେ ଫସଫରସ୍ ସହିତ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ତା’ପରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Cu-Mn), ଲୁହା (Cu-Fe), ତାପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଶେଷରେ ଜିଙ୍କ |ଜଟିଳ ଆଲୁମିନିୟମ ପିତ୍ତଳ HAl66-6-3-2 ରେ, ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀକୁ 2% ~ 3% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟ 3% ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣର କିଛି ଗୁଣ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ |ଆଲୁମିନିୟମର କମ୍ ଘନତା ହେତୁ, ଯଦି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭଲ ଭାବରେ ଉତ୍ତେଜିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସମାନ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଚୁଲିରେ ଏକ କ୍ରାନ୍ତିକାରୀ ତରଳାଯାଏ, ସାଧାରଣତ alum ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବାର କିଛି ଅଂଶ ପ୍ରଥମେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପରେ ତରଳିବା ପରେ ଜିଙ୍କ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅପରେସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନକରାଯାଏ, ତୀବ୍ର ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ସ୍ଥାନୀୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ କରିପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ଜିଙ୍କର ହିଂସାତ୍ମକ ଅସ୍ଥିରତା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗୁରୁତର ଅବସ୍ଥାରେ ଚୁଲିରୁ ନିଆଁ ବାହାରିପାରେ |HAl67-2.5 ତରଳିବାର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 1000 1000 ~ 1100 and, ଏବଂ HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 10 1080 ~ 1120 and, ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା |